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開煉機是怎么使用的呢?它的注意事項你知道嗎?

作者:江蘇瑞松機械有限公司發布時間:2021-08-28 08:54:55人氣:0
    塑膠是一種橡膠加工工藝,應用機械或化學方法,使生膠相對分子質量、粘度降低,增加可塑性,便于后續混合成型工藝。在開煉機中,塑料是通過低溫的機械力來切斷橡膠分子鏈而獲得可塑性,具有塑料質量好、收縮小的優點。那么具體來說開煉機是怎么使用的呢?它的注意事項你知道嗎?一起來看看!
 

 

開煉機是怎么使用的呢?

 
    1、開煉機首先調節輥距,保持輥距平衡。若兩端輥距調整尺寸不一致,造成滾輪偏載,極容易損壞設備,這是嚴格禁止的。從進料習慣上來說都是從動態的輸入端加入,其實這樣并不合理。根據彎矩圖和扭力圖,加料應在速比齒輪端。
 
    2、開煉機由于傳動端的合成彎矩和扭矩大于速比齒輪端,不要先在鼓筒中間加硬膠條,這里的合成彎矩較大,達2820噸。進給物料要逐漸增大,進料塊的重量不能超過設備使用說明書中的規定,進料順序從小到大依次進料。
 
    3、開煉機在使用過程中,應先劃(切)刀,再上手取膠。如有未劃(切),不準用力拉。禁止使用單手推入滾筒。若膠在輥子下跳動,不易軋制,就不要用手壓膠。按壓時必須用拳頭握住,不能超過滾筒頂端的水平方向。
 
    4、開煉機用模具測量輥溫時,手背應與滾筒的旋轉方向相反。切割器必須放置在安全的地方,切割膠水時,滾輪的下部必須切斷,刀片不能朝自己的身體方向。
 

 

開煉機的注意事項你知道嗎?

 
    1、開煉機時禁止用刀操作,膠卷重量不能超過25千克。熱滾筒在運轉過程中突然冷卻,即發現熱輥溫度過高,突然進入冷卻水系統,在水平壓力和溫差應力的共同作用下,熱輥損壞。因此,冷卻宜循序漸進地進行,好是空車冷卻。滾筒運轉時,如發現膠料或滾筒內有雜物或檔板等積膠,必須停止使用。
 
    2、開煉機還應注意不得依賴設備的轉動部分和料盤站立;不得在轉動輥上傳送物品;拉運時要注意周圍情況,防止碰撞、撞人,裝料時要注意翻車傷人。
 
    3、開煉機精煉溫度低于55℃,溫度愈低,精煉效果愈佳。隨精煉時間的延長,摩擦加熱使橡膠溫度升高,橡膠分子鏈容易滑脫,不受機械力的破壞,降低了機械精煉效果。所以,在精煉一段時間后,停止冷卻,然后再進行精煉。
 
    4、開煉機為改善機械精煉效果,通常采用分段精煉來達到降低膠料溫度的目的。原膠及再生膠經精煉后,先分段精煉,再與再生膠HY26S11J2L-MXF精煉。
 

 
    上面便是關于開煉機是怎么使用的呢?它的注意事項,如果您想要了解更多相關內容,歡迎關注我們的網站內容進行了解!

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